PZ-1086H高强环氧灌注垫料

PZ-1086H高强环氧垫料

 

 一、简介


       高强度环氧垫料是由改性环氧树脂、水下环氧固化剂、助剂以及功能性高强填料组成的灌注式环氧粘结填充材料,具有在干燥、潮湿、以及水下对于金属、混凝土、岩石等有良好的粘结性能,主要适用于湿式灌注,为水利水电工程钢闸门、船闸等安装专用环氧垫料。除具有普通的灌注型粘钢结构胶的性能外,能在干燥、潮湿、带水条件下施工,大大降低因气候变化、雨水等情况影响施工周期造成施工效率下降的难题,是取代传统灌注垫料的一种性能优异的高强、灌注粘结材料。


二、用途


 MS-1086H高强度环氧灌注垫料对于金属、混凝土、岩石等在干燥、潮湿、以及带水的复杂条件下均具有良好的粘结性能,主要适用于自流平灌注,为水利水电工程钢闸门、船闸安装环氧垫料,其中H2型也可以作为灌注粘钢胶使用。

 

三、性能指标



四、环氧封堵施工工艺
 


1. 在人字门高强度环氧填料施工中,先对支枕垫块、枕座及人字门端板进行仔细清理,除尽污物、铁锈,然后用压缩空气将支枕垫块之间缝隙及周围的间隙清扫干净;

2. 环氧浇注前封堵,封堵的效果是决定能否成功实施环氧浇注的关键因素。如果封堵效果不好,发生渗漏,会造成施工成本提高、材料浪费,甚至还会出现脱空、夹层等浇注不密实现象,影响环氧垫层强度及止水效果,封堵可以采用三种方法

(1)杉木条封堵法在支枕垫块与端板(或枕座)及侧挡板之间用杉木条楔入,楔入深度为10mm,环氧浇注完毕后打磨涂漆(杉木条不再取出)。在杉木条接缝处、侧面顶拉螺栓四周及封堵强度不够的位置,

(2)采用环氧泥封堵。环氧浇注施工中,加强监控,发现渗漏采用环氧泥临时封堵。环氧泥胶泥状可自由变形,对支枕垫块侧面间隙间隙封堵使用条形扁刀将环氧泥嵌入,深度控制在20mm,同时为使表面光滑在未凝固前用刮刀抹平;封堵完成待环氧泥固化达到一定强度后进行浇注施工;环氧浇注施工中,加强监控,发现渗漏采用环氧泥临时封堵。

(3)铁皮、布条封堵法先在端板或枕座侧板的端面上点焊厚1mm宽40mm铁皮将支枕垫块侧面间隙封闭;然后用浸透了环氧的布条贴在铁皮两侧及接头处;封堵完成待布条上环氧固化达到一定强度后,再进行浇注施工;环氧浇注施工中,随时监控,发现渗漏采用环氧泥临时封堵,浇注完毕在铁皮、布条上涂漆防腐。

(4)环氧施工后期出现的问题与处理安装施工完成后,经过多年运行后,如出现间隙增大,这是由钢材与环氧填料的热膨胀系数不同,受温度影响热胀冷缩程度不同而形成的,属于自然现象根据不同的间隙,可以配以不同厚度的薄铜片在在铜片两面均匀涂刷环氧胶粘剂,将间隙填塞、封闭;可以解决间隙增大的问题。


五、注意事项


1.胶液配制前就将A、B组份分别搅拌均匀,然后按比例称量配比,充分搅拌至没有色差,搅拌时不得有水或油污混入;

2.每次的配胶量不超过5kg,不宜太多,一次尽量少配,以后可以根据现场情况确定每次的适当的量;

3.0度及以下温度不适合施工,产品施工温度范围5-45摄氏度,气温较低时产品粘度变大,可先将产品放置在保温房内维持30-35摄氏度,或在施工时加热至此温度再按照配比要求将A组和B组搅拌均匀后使用;

4.本产品在常温下有很好的自流平性能,一般不需要在另行添加粉料或骨料。