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PZ-1087E 保护PO内衬防腐抗冲磨复合涂料

、 产品简介


       在我国铀矿开采提取般采用矿石浸取方法,其中多数铀水冶厂又多数采用酸浸取法,酸浸取法般用硫酸作浸取剂,矿石中的铀和硫酸反应,生成可溶的铀酰离和硫酸铀酰离;浸矿石浸取后所得到的酸性矿浆(包括含铀溶液、部分杂质及固体矿渣)分离出的溶液可用强碱性阴离交换树脂吸附铀将铀从含铀溶液中沉淀出来。其中设备之的吸附塔,般采用钢结构压力容器、容器内及管道等设施为防止硫酸、硝酸等酸性腐蚀介质对钢结构造成严重腐蚀,危及设施安全和使用寿命,常采取内衬电焊不同厚度的钢板网并进行滚塑处理(PO材料),虽PO对酸性介质较的防腐性能,但在酸性腐蚀和矿渣的物理磨蚀下,单纯的PO涂层也容易造成酸腐蚀和矿渣磨蚀二项叠加综合破坏,造成po表层麻面、刮痕,造成流阻增大等病害现象,严重影响设施的运行和使用寿命。

      为加强对PO内衬层的保护,减少流阻,延长设施寿命,保障运行安全,特开发研究PO保护复合涂层材料,本复合材料涂装在PO表层,进步加强对硫酸等酸性介质的腐蚀保护,并极大提高应对矿渣造成磨蚀破坏,达到保护PO层的目的。

       本复合保护材料,由底涂和面涂构成,其中底涂由改性环氧树脂、水下环氧固化剂、助剂、抗腐蚀等材料构成,对PO材料具有优异的润湿、附着性能,同时具有优异的耐酸、碱防腐蚀性能,在干燥、潮湿等干燥环境下均能可靠使用,特别在长期的潮湿、酸性环境工况下涂层性能稳定。

       面涂采用纳米钛无机柔性陶瓷涂料,该面涂能抵御140℃以内硫酸、硝酸、盐酸等强酸性介质的腐蚀,同时具有优异的抗冲磨强度。复合涂层保护涂料在常温施工,常温固化,施工简便,维护简便。


二、 技术性能(22℃)


  改性环氧防腐粘接底涂

 

纳米钛柔性陶瓷抗冲磨保护面涂

  


三、 产品特点


1、 优异的防腐性能,

2、 优异的抗磨蚀性能,

3、 在干燥、潮湿、以及带上水条件下均可涂装使用,

4、 长期在酸、湿工况下涂层性能稳定,

5、 适用温度范围0-145℃。


四、 产品应用工艺


1、 po界面处理

1.1配置弱碱性溶液先清洗PO层表面,

1.2 用细砂纸打磨PO表面,增加粗糙度,

1.3 用清水将打磨后的PO表面清洗干净,

1.4用热吹风吹干PO表面。 

2、 涂装

2.1 底涂:

按照产品说明书产品配制求,用电秤分别秤区底涂的A组和B组材料,每次配料不宜超过5kg,需用电搅拌器搅拌均匀,搅拌时间不少于3分钟不超过5分钟,材料配制完毕后,可以用滚涂、刷涂方法采取先从吸附塔上部往下部分段涂装,涂装求,无露点,涂层均匀,涂层建议厚度150-200um,为保障涂装厚度,可以分多次涂装,每次涂装间隔为(5--7h)/22℃),气温较低时以涂层表干为基准。

2.2面涂:

后次底涂完成表干后,即可进行面涂施工,施工求与底涂相同。

 

五、 注意事项


1、 涂层施工完固化前,应注意对涂层的防水保护,避免因流水造成涂层表观以及露点破坏,

2、 低温施工为满足施工率,可以用红外电加热板对塔内涂层进行升温加热,已达到加快涂层固化,涂层材料在低温使用时粘度会比常温时高,为便于取料、配料和加快涂层固化速度,涂层材料可以用水浴加热、或电加热带进行加热,般加热温度不超过40℃。


六、 产品包装、储运


1、 本复合材料可以根据需方求制定包装,

2、 产品可以用公路、铁路等物流进行运输,

3、 产品应存放在干燥、避光场所