MS-1087B系列混凝土结构环氧重防腐涂料

 MS-1087B系列混凝土结构环氧重防腐涂料

 产品简介 

     航海船舶、码头、海洋工程、水利设施、石化装备和桥梁建筑等混凝土的设施，长期处于水下或潮湿的环境中，其表面各种腐蚀、附生物和污秽腐蚀现象十分严重，对混凝土表面结构造成损害，影响设施的运行和安全，传统防腐方法是求将其水下或潮湿的混凝土结构采取围堰或其他方法在相对干燥的条件下，刷涂油漆，费工、费时、费用大，并且环境污染严重。在实际工况中，许多在水下难以或无法施涂的混凝土设施，只得任其腐蚀、污染、造成严重的问题。 

一般的环氧防腐涂料只能可靠的在基面干燥干燥条件涂装，带水条件下涂装因基面水膜的影响造成涂层与保护基面附作力大幅度下降，涂料带水应用时与干燥条件相比附着粘结力至少下降50%以上导致防腐能力差，耐久性。

     PZ-1087B系列环氧重树脂重防腐涂料，是能在潮湿或含饱和水条件下的混凝土结构表面进行涂装保护的专用环氧重防腐材料，由改性环氧树脂，和MS-1085系列完全水下环氧固化剂，活性稀释增人剂、润湿剂、附作力促进剂、以优选的防污、防腐、颜料填料等组成，在带水涂装的情况下与干燥条件涂装相比较，界面粘接强度保持率达到90%以上，彻底解决在饱和水条件下涂装附作力极具下降的难题。 

    PZ-1087B系列环氧重树脂重防腐涂料分别由B型-无溶剂厚浆底涂和C型-环氧纳米钛陶瓷复合抗冲磨防腐防污面涂组成，本涂料在含饱和水的混凝土结构上涂装具有优异的基材附作力，优异的防腐性能，优异的抗冲磨性能，优异防止海藻、贝类寄生的防污性能，同时兼具防渗、抗冲磨保护的优异性能。

二、产品特点

（1）可以迅速析出混凝土表面的水分，使涂料迅速与混凝土表面在水下固化形成坚硬的抗海水侵蚀的防腐涂层。

（2）表面处理标准低，水下涂覆，在表面处理较差的表面或在流动、低温、高压的环境下涂具有优异的附着力。 （4）有良的耐蚀性（包括耐化工大气、水、酸、碱、盐、其它溶剂等的腐蚀）。 （6）有良的抵抗介质渗透性：重防腐涂料有优异屏蔽作用，成膜后，涂层能有的降低水和氧及其它腐蚀因的渗透性。

三、应用领域

（1）水下工程：水电站溢流坝、拦河闸、桥梁桥墩、渠道渡槽、水上房屋建筑等。
（2）海洋工程：海上设施、 港口码头、海岸及海湾构造物、远洋船舶、航标、海上石油平台等。
（3）港口、码头、水库等钢结构、混凝土水下防腐工程。

四、技术特性

（1）环保配方，无毒。（2）优异的抗海水和抗化学腐蚀性能。
（3）无溶剂，99.99%固体含量，无挥发性成分。
（4）可在较低温度（5℃以上）涂覆。
（5）附着力:   钢结构＞25MPa，混凝土结构﹥5MPa
（6）抗冲击性能 ：＞50Kg·cm
（7）表面硬度：常温固化 5H      

（8） 耐湿性能：水浴100℃/25MPa : 涂层附着力优异无剥离
（9）耐温性能; 面涂： 140℃
（10）盐雾能力(标准 B117)： 4000小时无缺陷
（11）10%NaOH、10%NaCL溶液浸泡30d 涂层无变化
（12）10%HCL溶液常温浸泡30d，涂层颜色无变化

（13）防污性能：涂层1年无微生物、海藻、贝类寄生无破坏

五、涂层技术参数

潮差区、浪溅区、水下混凝土结构涂装保护
类别	表面处理	涂层	产品代号	固含量	膜厚度	覆盖率	附着力
混凝土	打磨去除表面松散结构寄生物油污	层	B1	99.99%	400-500(µm)	0.5-0.8（Kg/M2）	≥3.5MPa
		第二层	B2或C系列	99.99%	400-500(µm)	0.5-0.8（Kg/M2）
		总厚度			800-1000(µm)	1.2-1.4（Kg/M2）
注：需抗冲磨、抗气蚀保护第二层可采用PZ-1087C系列水下陶瓷抗冲磨涂料
耐腐蚀性能
类别	含 量	性能
耐酸	HCL10%	无变色、起泡、脱落
耐碱	10NaOH10%	无变色、起泡、脱落
耐盐	10%盐水	无变色、起泡、脱落
盐雾	4000h	无变色、起泡、脱落
耐水	蒸馏水	无变色、起泡、脱落

六、涂装注意事项

（1） 是工程上直接用于质量差的处理表面上涂装。轻轻地洗净表面可以在所处理的表面整体采用 VONARX 气动工具针式刮剥枪、凿锤、凿铲气动的旋转机器处理。去除所有的浮土、污垢、油松和松的涂层，涂覆本涂料之前，您必须用SCOTCH-BRITE的旋转盘或相似的材料，轻轻地清除表面上的污垢或有机残渣。注意，如果表面有油脂污染，涂层会起珠，而没有粘接力，采用肥皂或洗涤剂清除掉，使表面清洁。 
（2）双组分包装的99.99%的环氧产品，每包装的成分是按比率的。混合产品得到均匀的粘稠度。开始搅拌A组分料达到光滑均匀，B组分料达到均匀状态不超过2分钟，混合连续搅拌3分钟，使用推荐的速度可调的电动 搅拌机，不过分搅拌，否则会加速固化，降低产品的寿命。不稀释这种材料,较高温度降低混料的罐存时间。较低温度使它延长。 
（3）在大面积施工之前，应小样试验检查咬底、起皱和软化底涂料的情况。

（4） 本产品分为A、B双组份，使用比例按不同层涂求比例。

（5）涂覆方法：刷涂、辊涂、无气高压喷涂。
（6）在23℃涂层表干时间小：4小时，
（7）推荐的底涂环境温度低：5℃，高温度50℃。